[0002] 尼龙作为五大工程塑料之首，应用非常广泛。因为尼龙坚固、自润滑、耐热、耐油 等，所以广泛应用于汽车部件、电子电器、连接器、机械部件、0A设备、包装等等。尽管尼龙 树脂相对于其它树脂有一定的阻燃性，但随着尼龙材料在电子电器领域应用越来越广泛， 所以对材料的阻燃性能要求越来越严格。

　　[0003] 为了达到处理程序甚至法律要求的严格标准，Kaiyun中国官方入口需将各种阻燃剂掺入塑料。目前应 用在尼龙阻燃领域的含卤阻燃剂使用最多的是聚二溴苯醚和溴化聚苯乙烯。然而火灾发生 时，这类含卤阻燃材料会产生大量的烟雾和有毒的带有腐蚀性的卤化氢气体，造成二次危 害。2003年2月，欧盟颁布了RoHS和WEEE两个指令，前者是关于在电子电器设备中限制和 禁止使用某些有毒、有害物质和元素的指令，后者是关于回收废弃电子电气设备的指令。聚 二溴苯醚和溴化聚苯乙烯符合RoHS指令要求，不会产生多溴联苯和多溴联苯醚，但这类含 卤阻燃材料会产生大量的烟雾和有毒的带有腐蚀性的卤化氢气体，造成二次危害。由于环 境及安全方面的原因，人们越来越偏爱无卤素阻燃添加剂。结果，无卤素阻燃剂在市场引起 日渐增长的兴趣，同时，无卤阻燃尼龙产品越来越受到重视和开发。

　　[0004] 目前应用在尼龙领域的无卤阻燃剂主要有微胶囊化红磷母粒、氢氧化铝（镁）、三 聚氰胺氰尿酸盐以及磷系阻燃剂。但微胶囊化红磷母粒因为有颜色，使用局限性大。氢氧 化铝（镁）在尼龙阻燃里填充比例高，生产加工时容易分解脱水，对性能影响大。

　　[0005] 对于无卤阻燃非强化尼龙产品使用最多的是三聚氰胺氰尿酸盐和三聚氰胺正磷 酸盐。该系列阻燃产品燃烧时，发烟量少，不产生有毒和腐蚀性气体。

　　[0006] 对于无卤增强类尼龙产品，目前使用最多的是微胶囊化红磷和次膦酸盐阻燃剂， 但微胶囊化红磷因为本身带有红色，所以对于有颜色要求的产品使用局限性大。次磷酸盐 阻燃剂是通过膨胀达到阻燃的效果，在塑料表面形成一个稳定的、隔热效果很好的保护层， 进而减少氧气进入、并且能防止聚合物的滴落。

　　[0007] 本发明目的是提供一种用于不含卤素、低毒、低烟、阻燃尼龙66的改性组合物及 其改性方法。

　　[0008] 为实现上述目的，本发明提供一种不含卤素、低毒、低烟、阻燃的尼龙66组合物， 其中，所述组合物由以下组分形成：

　　[0016] 在本发明的实施方式中，所述组合物还包含0. 1~0. 3重量份的抗氧化剂。

　　[0017] 在本发明的实施方式中，所述助剂选自：加工助剂、热和加工处理稳定剂、UV稳定 剂、抗滴漏剂、颜料、分散剂、脱模添加剂、用作抗冲改性剂的部分交联弹性聚合物及其混合 物。

　　[0018] 在本发明的实施方式中，所述尼龙66组合物在厚度为0. 4mm时达到美国UL-94标 准中阻燃性能最优的V0等级。

　　[0019] 另一方面，本发明还提供一种尼龙66的改性方法，所述方法包括：在90~95重量 份的尼龙66中加入以下组分：

　　[0026] 在本发明的实施方式中，所述尼龙66中还加入0. 1~0. 3重量份的抗氧化剂。

　　[0027] 在本发明中，以重量份计，聚己二酰己二胺（PA66)90~95、无卤阻燃剂（1)5. 0~ 10.0、无卤阻燃剂（2) 1. 0~5.0、抗氧化剂0. 1~0.3、润滑剂0. 1~0.3、蒸馏水0. 1~ 0. 2、其它助剂0. 5~2。在改性过程中，添加了某些添加剂，赋予聚合物某些特性，从而达到 改性的目的

　　[0028] 在本发明中，所述三聚氰胺氰尿酸盐（MCA)无卤阻燃剂是由三聚氰胺和三聚氰酸 在水中合成的三聚氰胺-三聚氰酸盐形成的，是一种靠氢键结合的加合物。该产品具有使 用经济、高效、优异的电性能和机械性能、不变色、低烟、低腐蚀性；同时它低毒，对使用者安 全，与环境相容性好，良好的热稳定性，非常适宜材料的加工。

　　[0029] 在本发明中，所述三聚氰胺正磷酸盐（MP)无卤阻燃剂是一种膨胀型阻燃剂，可以 促进PA66与MCA成炭，防止滴落。在此配方体系里主要作为抗滴落剂使用。

　　[0030] 在本发明中，抗氧化剂包括受阻酚类抗氧剂IRGAN0X1098。所述受阻酚类抗氧剂 用于有机聚合物，如塑料、合成纤维、粘合剂和弹性体；是一种有效的、无色污、抗黄变效果 好的稳定剂，特别适用于聚酰胺聚合物和纤维料。

　　[0031] 在本发明中，发明人特别向尼龙66组合物中加入蒸馏水。蒸馏水在高温作用下， 迅速气化，将共混改性过程中树脂及添加剂本身分解的小分子加速带出来，同时隔绝氧气， 防止尼龙66产品发生黄变，提高产品的白度。

　　[0032] 在本发明中，润滑剂包括：硬脂酸锂。所述润滑剂用于降低三聚氰胺氰尿酸盐的团 聚效应，促进阻燃剂在体系中的分散，起到更好的阻燃效果；同时降低树脂与料管、螺杆之 间的摩擦，提高润滑性。

　　[0033] 在本发明中，外脱模剂包括：硬脂酸钙。在本发明中，所述外脱模剂提高了聚酰胺 注塑成型时的可加工性。

　　[0034] 在本发明中，通过组合物配方和加工工艺上的优化设计，实现了以下的技术效果： 使本发明的产品物理性能（例如，包括拉伸强度、断裂伸长率、缺口冲击强度、弯曲强度以 及弯曲模量）达到了国外同等产品质量，同时阻燃性能达到美国UL-94标准中阻燃性能最 优的V0等级。

　　[0035] 本发明的技术优点：采用三聚氰胺氰尿酸盐，通过添加硬脂酸锂，降低阻燃剂的团 聚效应，通过添加一定量的三聚氰胺正磷酸盐，起到防滴落作用。并采用最新的先进生产工 艺，产品阻燃性能达到美国UL-94标准中阻燃性能最优的V0等级，达到国内领先水平，达到 国外同系列产品水平，以广泛应用于连接器等薄壁成型部件。

　　针对传统卤素阻燃剂毒性大、金属氢氧化物阻燃剂易团聚的问题，提出以含P/N/S的有机酸改性金属氢氧化物制备无卤低烟尼龙66复合材料。通过有机酸与金属氢氧化物的反应性改性，显著提升阻燃剂与尼龙66...

　　针对传统双螺杆组合在尼龙/玻璃纤维加工中存在混合不均、纤维剪切分散等问题，创新设计分段式螺杆结构，通过多段精准控制提升熔融混合均匀性与纤维剪切效率，使材料拉伸强度达165-178MPa、冲击强...

　　针对传统尼龙复合材料阻燃性差、力学性能不足及加工缺陷问题，提出采用预处理烷基次膦酸铝与三聚氰胺聚磷酸盐复配的复合型磷氮阻燃剂，并添加相容剂、防玻纤外漏剂等助剂，通过优化配方和加工工艺，显著提升...

　　针对玻璃纤维增强无卤阻燃尼龙66存在的相容性差、力学性能低及阻燃耐热性能不足问题，提出采用金属离子改性聚磷酸蜜胺盐阻燃剂，并通过超细化处理与硅烷偶联剂改性，结合双螺杆挤出工艺，实现材料的高效复...

　　针对尼龙66易燃且传统含卤阻燃剂环保性差的问题，提出采用磷系与密胺类阻燃剂复配体系，通过制备无卤阻燃母粒实现高效阻燃。该母粒以尼龙66为基体，通过物理分散阻燃剂形成多孔炭层隔绝氧气，兼具环保性...

　　针对传统含卤阻燃剂环保性差、燃烧产生有毒气体的问题，提出采用无卤膨胀型阻燃剂替代溴-锑体系。通过三嗪类阻燃剂A/B与成炭剂协同作用，在材料燃烧时形成膨胀炭层，实现高效阻燃且无熔滴、低烟雾，同时...

　　针对传统尼龙66含卤阻燃剂环保性差、出口受限的问题，提出采用三嗪类无卤阻燃剂与成炭剂协同作用的解决方案，通过添加玻璃纤维增强和抗氧剂稳定，实现材料阻燃性能达UL94 V0级，同时保持力学性能和...

　　针对尼龙66易燃、传统含卤阻燃剂存在高发烟量和毒性问题，Kaiyun中国官方入口提出采用含磷阻燃剂与矿物阻燃剂协同的无卤体系，通过添加玻璃纤维和抗氧化剂，实现材料阻燃性能提升与环保性优化，燃烧时发烟量低、毒性小，适用...

　　1.CRISPR-Cas系统 2.基因编辑 3.基因修复 4.天然产物合成 5.单分子技术开发与应用

　　1.探索新型氧化还原酶结构-功能关系，电催化反应机制 2.酶电催化导向的酶分子改造 3.纳米材料、生物功能多肽对酶-电极体系的影响4. 生物电化学传感和生物电合成体系的设计与应用。

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