湿性强， 储存稳定性差， 与水反应生成毒性气体磷化氢 ， 与树 以无机 阻燃材料为囊材， 采用原位聚合法制备了微胶囊化红磷 。 阻 燃性能和力学性能测试结果显示 ， 微胶囊化红磷阻燃 PA66 体系达到了 FV － 0 级， 具有优良的阻燃性能， 并显示了红磷 与囊材的协同阻燃作用 ， 其力学性能比使用红磷阻燃 PA66 体系有所提高， 说明微胶囊包覆红磷比红磷与 PA66 树脂的 力学增容性好。 张志军等

　　在复配比例合适的情况下可以使 GF 剂与三氧化二锑复配， 增强 PA66 的灼热丝温度大幅提高 ， 同时材料的综合性能达 此时灼热丝温度为 860ħ ， 缺口冲击强度为 7． 2 kJ / 到最佳， m2 ， 阻燃等级为 UL 94 V － 0 级。 徐晓楠等

　　合型阻燃剂三聚氰胺聚磷酸盐 ， 在三聚氰胺聚磷酸盐质量分 数为 25% 时即可使 GF 增强 PA66 的阻燃性能达到 UL 94 V － 0 级， 且材料的力学性能良好 。三聚氰胺聚磷酸盐的加入 促进形成连续、 致 还可以大幅提高 GF 增强 PA66 的残炭量， 同时降低 PA66 燃烧时的热释放速率， 有效抑制 密的炭层， 了 GF 的烛芯效应。 次膦酸盐是近年开发的新一代有机磷系阻燃剂 ， 其在凝 是有效的成炭促进剂， 以它为活性组分， 聚相发挥阻燃作用， 再加入含氮成分的协效剂可取得良好的阻燃效果 冬梅等

　　性能的影响。结果表明， 当红磷阻燃母粒的用量为 14 份时， GF 增强 PA66 的阻燃等级可达到 FV － 0 级； 当红磷阻燃母 粒的用量为 l2 份并加入 9 份增容剂及少量氢氧化铝和氢氧 GF 增强 PA66 具有较优异的综合性能 ； 氧氧化镁、 化镁时， 氢氧化铝单独使用时， 如果用量少其阻燃效果并不理想 ， 当 与红磷阻燃母粒并用时 ， 具有阻燃增效作用， 并且能减少红 磷阻燃 GF 增强 PA66 燃烧时的熔滴现象， 避免熔滴物引起 的继续燃烧。 红磷带有颜色， 容易燃烧， 自燃温度为 250 脂的相容性差。 针对红磷的这些问题， 王爱民等 260ħ ， 吸

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　　PA66 属于自 熄 型 聚 合 物， 按照美国保险商实验所的标准 PA66 达到了 UL 94 V － 2 级 别， 按照美国材料试验学会 （ ASTM） 标准其氧指数（ LOI） 为 24% ， 具有一定的阻燃性能。 但是在电子电器及建筑领域的广泛使用 ， 对 PA 的阻燃性能 提出了更高的要求， 特别是采用玻璃纤维 （ GF ） 增强的 PA66 材料在燃烧时容易出现烛芯效应 ， 使材料更容易燃烧。 因 通过阻燃改性， 提高 PA66 材料的阻燃性， 进而促进相关 此， 行业的产品向高性能、 高质量方向发展， 具有重要的实际意 义。 添加有效的阻燃剂， 使 PA66 材料具有阻燃性、 自熄性 和消烟性， 是目前阻燃技术中较普遍的方法 填料型阻燃剂等。 1 卤系阻燃剂 卤系阻燃剂已被证明是一类有效的阻燃剂 ， 对未增强和 迄今为止， 阻燃 PA66 产品绝大多数是以 增强 PA 均很有效， 溴代 含卤化合物为基础。 其中双 （ 六氯环戊二烯 ） 环辛烷、 聚苯乙烯、 十溴二苯基乙烷等对 GF 增强及未增强 PA66 都 有很好的阻燃效果 张伟等

　　使用及两者复配使用对阻燃 PA66 的阻燃性能和力学性能 当两者复配使用时， 与单独使用相比， 在 的影响。结果表明， 添加量相同的情况下可达到更高的 LOI。 2． 2 多 有机磷系 磷酸三聚氰胺、 聚磷酸三聚氰胺在阻燃 PA66 中研究较

　　介绍了阻燃尼龙（ PA） 66 近几年的研究进展， 详细阐述了卤系阻燃剂 、 磷系阻燃剂、 氮系阻燃剂及无机填 尼龙 66 聚酰胺 阻燃 郭建鹏等

　　胺氰尿酸盐及红磷母粒为阻燃剂阻燃 GF 增强 PA66 。 结果 表明， 三聚氰胺氰尿酸盐对 GF 增强 PA66 的阻燃效果不理 阻燃性能不合格， 溴化环氧树脂、 十溴二苯醚和红磷母粒 想， 阻燃的 GF 增强 PA66 材料均达到 UL 94 V － 0 级。 卤系阻燃剂的阻燃主要是气相阻燃 ， 其阻燃机理主要是 该物质可有效捕捉聚 通过阻燃剂分子受热分解产生卤化氢 ， 从而中 合物材料燃烧过程中生成的氢和氢基高活性自由基 ， 断聚合物燃烧的链式反应 ， 使材料燃烧减缓或自熄 。 另外， 生成的卤化氢气体还可稀释空气中氧气及可燃性气体浓度 而降低燃烧速率。卤系阻燃剂可与三氧化二锑反应生成挥 发性较强的卤化锑气体 ， 可进一步强化气相阻燃机制 ， 提高 阻燃效率， 因此在实际使用中， 卤系阻燃剂一般与三氧化二 锑协同使用

　　有机磷系阻燃剂两类。无机磷系阻燃剂主要有 为无机磷系、 红磷、 聚磷酸铵等， 有机磷系阻燃剂主要包括磷酸酯 、 缩聚磷 有机磷酸盐等。适用于 PA66 的磷系阻燃剂有红磷、 聚 酸酯、 其阻燃 磷酸三聚氰胺等。磷系阻燃剂主要在凝聚相起作用 ， 机理为阻燃剂在燃烧过程中产生磷酸及聚磷酸等产物 ， 促进 聚合物脱水和炭化， 并形成一层玻璃状的或液态 的 保 护 层 ，

　　无机填料型阻燃剂要达到一定的阻燃效果需要较大的 添加量， 这对阻燃体系的力学性能影响较大 ， 因此采用其它 阻燃剂与无机填料型阻燃剂协效阻燃的研究很多 妍等

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　　了一种新型无卤阻燃剂三聚氰胺多聚磷酸盐 ， 用来阻燃不同 其阻燃性能均可达 UL 94 V － 0 级。 粘度的 PA66 ， 张涛等

　　2011 年， 第 39 卷， 第4 期 材料的冲击强度和加工性能得到明显改善 。 王章郁等

　　可达到很好的阻燃效果 ， 亦 卤系及氮系等阻燃剂协效使用 ， 。 无机磷系 红磷在阻燃 PA66 时与其它类型的阻燃剂相比具有添 加量少即可达到很好阻燃效果的优点 B． Schartel 等

　　一是关于限制和禁止 两个对阻燃塑料具有深远影响的指令 ， 使用有害物质的 RoHS 指令； 一是关于处理废弃电子电气设 备的 WEEE 指令。我国也已于 2006 年 2 月颁布了与 RoHS “中国电子信息产品污染控制管理条例 ” 。 根据 指令相应的 RoHS 指令， 2006 年 7 月 1 日起， 在欧盟国家销售的新电子 电气设备， 多溴联苯及多溴二苯醚的含卤不能超过 0． 1% 。 但是在 2003 年 11 月完成的对十溴二苯醚的研究评估 ， 仍未 认定十溴二苯醚的危害性 ， 因此欧盟委员会于 2005 年 10 月 中旬作出决定， 正式将十溴二苯醚作为 RoHS 指令的例外处 理。 2 磷系阻燃剂 和卤系阻燃剂相比， 磷系阻燃剂的毒性、 生烟性及腐蚀 性均较低， 随着环保要求越来越高 ， 对磷系阻燃剂的研究也 越来越多

　　PA66 的效果， 表明此两种阻燃剂在阻燃 PA66 时具有很好协 效作用。 近年来， 聚合物 / 层状硅酸盐纳米复合材料的研究发展 很快， 形成了利用插层技术研究聚合物阻燃的新方法 。 插层 法是利用具有层状结构的无机物的间层可以膨胀的特点 ， 插 入聚合物分子中形成复合材料 。 在能进行插层的片状硅酸

　　燃剂协效阻燃 PA66 的阻燃机理， 利用热失重分析（ TG） 仪对 PA66 、 溴化聚苯乙烯阻燃 PA66 、 溴化聚苯乙烯协同三氧化二 锑阻燃 PA66 的热稳定性进行了比较 ； 用 Kissinger 法和 FlynnWallOzawa 法研究了 PA66 和阻燃 PA66 在氮气气氛中的 Redfern 法确定了体系的热分 热分解动力学参数， 通过 Coats得出了主降解阶段的动力学方程 ， 推测了它 解动力学机理， 们的阻燃机理。 但含卤化合物阻燃时产生的浓烟及毒性 、 腐蚀性气体给 生产、 应用和环境带来二次灾害

　　接枝聚丙烯、 聚丙烯和 （ 乙烯 / 丙烯酸酯 / 马来酸酐 ） 共聚物 为增韧剂的阻燃增韧 PA66 体系的阻燃性能和力学性能 ， 以 LOI 和力学性能测试结果对体系的性能进行了综合评价 ， 以 扫描电子显微镜（ SEM） 对阻燃体系冲击断面的微观形貌进 行了分析。结果显示， 该种材料在保证阻燃性能的前提下 ，

　　进行了研究， 结果发现， 红磷主要是通过影响 GF 增强 PA66 的热分解动力学进行阻燃 ， 属于凝聚相阻燃。 通过 TG － 质 添 谱（ MS） 和 TG － 傅立叶变换红外光谱 （ FTIR ） 分析发现， GF 增强 PA66 的分解产物都是一样的 ， 但 加和未添加红磷， 促进了表面成炭， 是添加阻燃剂的 PA66 的分解温度变宽， 降低了热量和质量传递 ， 从而降低了燃烧过程中的热释放 从而起到阻燃的作用。 率， 石建江等

　　料型阻燃剂等对 PA66 的阻燃效果及研究现状 ， 并展望了阻燃 PA66 未来的发展方向。

　　尼龙（ PA） 是通用工程塑料中产量最大 、 品种最多、 用途 性能优良的基础树脂。 其中以 PA66 的产量与消耗量 最广、 最大， 约占 PA 总量的 50% 左右。 PA66 具有优良的力学性 大量 应 用 于 汽 车、 机 械、 电 子、 化 工、 建筑等领域 能，

　　燃剂本身就能使 PA 达到 V － 0 级， 加入质量分数为 12% 的 PA66 / GF 复合材料 （ GF 质量分数为 三聚氰胺系阻燃剂后， 30% ） 可达 UL 94 V － 0 级（ 0． 8 mm） 。 某些卤系阻燃剂、 磷系阻燃剂、 无机填料型阻燃剂等与 三聚氰胺系阻燃剂有很好的协效作用 。 包覆红磷和三聚氰 胺氰尿酸盐协效阻燃 PA66 增强体系时， 用量在更低的情况 LOI 达到 33% 下即可达到很好的阻燃效果 ， 4 无机填料型阻燃剂 无机填料型阻燃剂具有热稳定性好 、 不挥发、 低腐蚀、 低 毒低烟等优点， 因此备受人们青睐。传统的无机阻燃剂主要 有氢氧化镁、 氢氧化铝、 三氧化二锑、 硼酸锌等。其中三氧化 二锑和硼酸锌主要作为协效剂使用 ， 氢氧化铝和氢氧化镁在 PA66 的阻燃中研究应用较多［26 － 29］ 。 通过表面改性可提高阻燃剂与树脂的相容性 ， 可提高复 利用表面改性剂处理过的纳米改性氢氧 合材料的综合性能， 化铝阻燃 PA66 ， 其阻燃性能、 拉伸性能和冲击性能均有改 善

　　PA66 的全面性能， 其与溴 － 锑系或红磷阻燃的阻燃 GF 增 具有性能及环保优势。 强 PA66 相比， 3 氮系阻燃剂 氮系阻燃剂是一种新型高效的 PA 用添加型阻燃剂， 由 于其本身及分解产物的低毒性 ， 迎合了当今阻燃剂向高效低 毒方向发展的潮流， 近年来在国内外得到了广泛的研究和应 用