氢氧化镁等镁化合物材料应用在国际上已经有着近百年的发展历史，而且用途十分广泛。随着科学技术的不断进步和挖掘，它在应用领域还在不断拓宽，近年来，阻燃剂领域就成为氧化镁生产企业关注的重点。

　　作为国内的标杆企业，泽辉公司在过去的20多年里，通过其高品质的改性氢氧化镁为阻燃剂领域的增长奠定了坚实的基础。

　　氢氧化镁作为一种环保型绿色阻燃剂，具有阻燃性能好、无毒、无腐蚀性等优点。然而，市场上生产的氢氧化镁粒径较大，直接作为阻燃剂使用时存在分散性差、与聚合物基体不兼容等问题，影响了阻燃效果和材料的力学性能。因此，对氢氧化镁进行改性，提高其在聚合物中的分散性和相容性，成为提升阻燃剂性能的关键。

　　超细化技术：通过物理或化学方法将氢氧化镁的粒径降低到纳米或微米级别。超细化后的氢氧化镁具有更高的比表面积和表面能，更容易在聚合物中分散，提高阻燃效率。

　　表面化学包覆：使用表面活性剂、偶联剂、超分散剂等对氢氧化镁进行表面改性。这些改性剂能够与氢氧化镁表面发生化学反应或物理吸附，形成一层包覆层，改善氢氧化镁与聚合物基体的相容性。其中，偶联剂如硅烷偶联剂是最常用的改性剂之一，能够显著降低复合体系的表观粘度，改善体系流动性，提高阻燃性能。

　　微胶囊化技术：将氢氧化镁包裹在高分子膜内形成微胶囊。微胶囊化技术不仅能够提高氢氧化镁与高分子基体的相容性，还能改善复合材料的力学性能、热稳定性和阻燃性能。

　　纳米化技术：利用纳米技术制备纳米级氢氧化镁。纳米级氢氧化镁具有更高的表面活性和更小的粒径，能够更均匀地分散在聚合物中，提高阻燃效果。

　　江苏泽辉镁基深耕氢氧化镁产品20多年，通过改性氢氧化镁技术，在阻燃剂领域实现了创新驱动和产业升级，同时也与国内多家企业达成战略合作。此外泽辉还能够根据客户的需求定制氧化镁产品，并提供专业的技术支持和售后服务，确保客户在使用过程中获得最佳效果。

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