尼龙材料特性 2023-07-0314:37 统称为尼龙 pa6 和 pa66 为主要的 其他比较少具体 尼龙(Nylon,Polyamide,简称 PA)是指由聚酰胺类树脂构成的塑料。此类树脂可由二元胺与二元酸通过缩聚制得，也可由氨基酸脱水后形成的内酰胺通过开环聚合制得，与 PS、PE、PP 等不同，PA 不随受热温度的上升而渐渐软化，而是在一个靠近熔点的窄的温度范围内软化，熔点很明显，熔点：215-225℃。温度一旦到达就消灭流淌。 PA 的品种很多，主要有 PA6、PA66、PA610、PA11、PA12、PA1010、PA612、PA46、PA6T、PA9T、MXD-6 芳香醯胺等。以 PA6、PA66、PA610、PA11、PA12 最为常用。尼龙类工程塑料外观上都呈现为角质、韧性、表层光亮、白色〔或乳白色〕或微黄色、透 明或半透亮的结晶性树脂，它简洁被著成任一种颜色。作为工程塑料的尼龙分子量一般为1.5-3 万。它们的密度均稍大于 1，密度：1.14-1.15g／cm3。拉伸强度：＞60.0Mpa。伸长率：＞30%。弯曲强度：90.0Mpa。缺口冲击强度：(KJ／m2)＞5。尼龙的收缩率为 1%~2%。需留意成型后吸湿的尺寸变化。吸水率 100% 相对吸湿饱和时能吸 8%.使用温度可－40～ 105℃之间。熔点：215-225℃。适宜壁厚 2-3.5mm。PA 的机械性能中如抗拉抗压强度随温度和吸湿量而转变，所以水相对是 PA 的增塑剂，参加玻纤后，其抗拉抗压强度可提高 2 倍左右，耐温力量也相应提高，PA 本身的耐磨力量格外高，所以可在无润滑下不停操作， 如想得到特别的润滑效果，可在 PA 中参加硫化物。 PA 性能的主要优点有： 机械强度高，韧性好，有较高的抗拉、抗压强度。比拉伸强度高于金属，比压缩强度与金属不相上下，但它的刚性不及金属。抗拉强度接近于屈服强度，比 ABS 高一倍多。对冲击、应力振动的吸取力量强，冲击强度比一般塑料高了很多，并优于缩醛树脂。 耐疲乏性能突出，制件经屡次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动扶梯扶手、型的自行车塑料轮圈等周期性疲乏作用极明显的场合经常应用 PA。 软化点高，耐热(如尼龙 46 等,高结晶性尼龙的热变形温度高,可在 150 度下长期使 用.PA66 经过玻璃纤维增加以后,其热变形温度到达 250 度以上)。 外表光滑，摩擦系数小，耐磨。作活动机械构件时有自润滑性，噪声低，在摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用；假设确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助散热，则水油、油脂等都可选择。从而,做为传动部件其使用寿命长. 耐腐蚀，格外耐碱和大多数盐液，还耐弱酸、机油、汽油，耐芳烃类化合物和一般溶剂， 对芳香族化合物呈惰性，但不耐强酸和氧化剂。能抵挡汽油、油、脂肪、酒精、弱碱等的侵蚀和有很好的抗老化力量。可作润滑油、燃料等的包装材料。 有自熄性，无毒，无臭，耐候性好,对生物侵蚀呈惰性，有良好的抗菌、抗霉力量。 有优良的电气性能。电绝缘性好,尼龙的体积电阻很高,耐击穿电压高,在枯燥环境下，可作工频绝缘材料，即使在高湿环境下仍具有较好的电绝缘性。 制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度，能快速流淌。易于充模，充模后凝固点高，能快速定型，故成型周期短，生产效率高。 PA 性能的主要缺点； 易吸水。吸水性大，饱和水可以到达 3%以上.肯定的程度上影响尺寸稳定性和电性能， 特别是薄壁件增厚影响较大；吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时，应顾及使用环境及与别的元件的协作精度的影响。纤维增加可降低树脂吸水率，使其能在高温、高湿下工作。尼龙与玻璃纤维亲合性格外良好。常用于制作梳子、牙刷、衣钩、扇骨、网袋绳、水果外包装袋等等。无毒性，但不行长期与酸碱接触。值得留意的是,参加玻纤后,尼龙的抗拉强 度可提高 2 倍左右,耐温力量也相应得到提高. 耐光性较差。在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开头时颜色变褐，继面裂开开裂。 注塑技术要求较严：微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀作用使制品 尺寸稳定性较难把握；制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械强度；壁厚假设不均匀会导致制件的扭曲、变形；制件后加工时设备精度要求高。 会吸取水、醇而溶胀，不耐强酸及氧化剂，不能作耐酸材料使用。用途 尼龙主要用于汽车工业,电气电子工业,交通运输业,机械制造工业,电线电缆通讯业,薄膜及 日常用品.制造各种轴承,齿轮,圆齿轮、凸轮、伞齿轮、输油管,储油器,保护罩,支撑架,车轮罩盖,导流板,风扇,空气过滤器外壳,散热器水室,制动管,发动机罩,车门把手.轴承、齿轮、滑轮泵 叶轮、叶片、高压密封圈、垫、阀座、衬套、输油管、贮油器、绳索、传动带、砂轮胶粘剂、电池箱、电器线圈、电缆接头各种滚子、滑轮、泵叶轮、风扇叶片、蜗轮、推动器、螺钉、 螺母、耐油密封垫片、耐油容器、外壳、软管、电缆护套、剪切机、滑轮套、牛头刨床滑块、、 电磁安排阀座、冷陈设备、衬垫、轴承保持架、汽车和拖拉机上各种输油管、活塞、绳索、 传动皮带，纺织机械工业设备零雾料，以及日用品和包装薄膜等。等。还有包装用带、食品 用薄膜〔熟食用的高温薄膜和凉快饮料用的低温薄膜〕的产量也相当大。 成型及后处理 除透亮尼龙外，其它尼龙都属于结晶性塑料，有较高的熔点，熔融温度范围较窄，热稳定性不好。PA 较易吸湿，潮湿的尼龙在成型过程中，表现为粘度急剧下降并混有气泡制品外表消灭银丝，所得制品机械强度下降，所以加工前材料必需枯燥处理，可在 80-110℃枯燥6 小时，成型时允许含水量尼龙 6 和尼龙 66 为 0.1%，尼龙 11 为 0.15%，尼龙 610 为 0.1-0.15%，最高不得超过 0.2%。留意，PA 类塑料在 90℃以上枯燥易引起变色。 PA 流淌性好，易溢料，宜用自锁时喷嘴，并应加热。同时由于溶体冷凝速度快，应防止物料堵塞喷嘴、流道、浇口等引起制品缺乏现象。模具溢边值 0.03，而且熔体粘度对温度和剪切力变化都比较敏感，但对温度更加敏感，降低熔体粘度先从料筒温度入手。成型收缩范围及收缩率大，方向性明显，易发生缩孔，变形等。 PA 再生料的使用最好不超过三次，以免引起制品变色或机械物理性能的急剧下降，应用量应把握在 25%以下，过多会引起工艺条件的波动，再生料与料混合必需进展枯燥。 开机时应首先开启喷嘴温度，然后再给料筒加温，当喷嘴堵塞时，切忌面对喷孔，以防料筒内的溶体因压力聚拢而突然释放，发生危急。在停机时要清空螺杆，防止下次生产时，扭断螺杆。 使用少量的脱模剂有时对气泡等缺陷有改善和消退的作用。尼龙制品的脱模剂可选用硬脂 酸锌和白油等，也可以混合成糊状使用，使用时必需量少而均匀，以免造成制品外表缺陷。尼龙制品的后处理是为了防止和消退制品中的残留应力或因吸湿作用所引起的尺寸变化。 后处理方法有热处理法和调湿法两种。 热处理常用方法在矿物油、甘油、液体石蜡等高沸点液体中，热处理温度应高于使用温度 10-20℃，处理时间视制品壁厚而异，厚度在 3mm 以下为 10-15 分钟，厚度为 3-6mm 时间为 15-30 分钟，经热处理的制品应留意缓慢冷却至室温，以防止骤冷引起制品中应力重生成。 调湿处理调湿处理主要是对使用环境湿度较大的制品而进展的，其方法有两种：一沸水调湿法，二醋酸钾水溶液调湿法〔醋酸钾与水的比例为 1.25:1,沸点 121℃〕,沸水调湿法简便,只要将制品放置在湿度为 65%的环境下,使其到达平衡吸湿量即可,但时间较长,而醋酸钾水溶液调湿法的处理温度为 80-100℃醋酸钾水溶液调湿法,处理时间主要取决制品壁厚,当壁厚为 1.5mm 时约 2 小时,3mm 为 8 小时,6mm 为 16-18 小时. 常用商品尼龙介绍 尼龙 6，学名：聚已内酰胺{[NH(CN2)5CO]n} ，英文名 polycaprolactam,简称 PA6。化学和物理特性 PA6 是半透亮或不远明乳白色结晶形聚合物。燃烧成蓝底黄火焰，烧植物味。熔融温度较PA66 低，加工性能比其他PA 好。制件有较高冲击强率，载荷分散性、松软性好，热塑性、轻质、韧性好、耐耐环己酮和芳香溶剂和耐久性好工作温度 80-1000C，低温脆化温度-20 至-300C，熔点：215℃。热分解温度：＞300℃。密度：1.13g／cm3。平衡吸水率：3.5％。适于轻载荷条件下使用，具有良好的耐磨性、自润滑性和耐溶剂性。有较好的消振，降噪能 力。可作机器仪表、仪器零件、电线电缆的绝缘；用玻纤增加后可制作齿轮、泵叶。但 PA6 吸水性很大，饱和吸水率高达 10%左右，影响性能；又因介电常数较大，不宜用作高频低损耗材料。 PA6 的化学物理特性和 PA66 很相像，然而，它的熔点较低，而且工艺温度范围很宽。它的抗冲击性和抗溶解性比 PA66 要好,但吸湿性也更强。弹性比 PA66 大，疲乏强度钢性， 耐热性低于尼龙 66，由于塑件的很多品质特性都要受到吸湿性的影响，因此使用 PA6 设计产品时要充分考虑到这一点。为了提高 PA6 的机械特性，经常参加各种各样的改性剂。玻璃就是最常见的添加剂，有时为了提高抗冲击性还参加合成橡胶，如 EPDM 和 SBR 等。对于没有添加剂的产品，PA6 的收缩率在 1%到 1.5%之间。参加玻璃纤维添加剂可以使收缩率降低到 0.3%〔但和流程相垂直的方向还要稍高一些〕。成型组装的收缩率主要受材料结晶度和吸湿性影响。实际的收缩率还和塑件设计、壁厚及其它工艺参数成函数关系。 典型应用范围：: 由于有很好的机械强度和刚度被广泛用于构造部件。轻载荷，中等温度(80-100)无润滑或少润滑状况。由于有很好的耐磨损特性，还用于制造轴承。 尼龙 66 学名：聚亚己基己二酸酰胺或聚己二酰己二胺{[NH(CN2)6NHCO(CH2)4CO]n} ， 英文名:polyhexamethyleneadipamide 简称 PA66。 化学和物理特性 PA66 在聚酰胺材料中有较高的

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