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　　导语：尼龙纤维被广泛应用于纺织行业当中，而硬尼龙常常应用于建筑行业当中。大家知道各种类型的尼龙材料的密度和基本性能是什么吗?在这篇文章中，小编将为大家介绍各种尼龙材料的基本性能，包括尼龙密度大小。

　　1.MC尼龙：就是我们平常所说的单体浇铸尼龙。因为MC尼龙卓越的性能——它的重量比较轻，密度为1.15g/cm3，但是强度十分高，自带润滑效果，而且十分耐磨、耐腐蚀、耐老化，还是一种绝缘材料，机械加工性能十分良好，化学性能也十分稳定，而且减震能力也十分良好，对人体也是无毒无害的，因此它的用途也是十分广泛的。不仅如此，MC尼龙还能耐高温和低温，最低温度为-40摄氏度，而最高温度则是120摄氏度，因此成为了应用范围最为广泛的工程塑料，主要应用范围有化工行业、机械行业等作为化工机械零件和化工设备，比如说涡轮、螺丝、螺母、套简，轴套连接器等。

　　2.PA66尼龙材料的材质里面包含二硫化钼粉末，二硫化钼可以帮助PA66尼龙材料提高承载能力和耐疲劳性能，并且也可以提高它的耐冲型能和耐磨性能，不仅如此，PA66尼龙材料的机械强度也十分高，刚硬程度也相对来说很高，而且它的耐老化性能也十分良好，具有良好的机械加工性能和减震性能，自带滑动性，而且具有高度的化学稳定性能，PA66尼龙材料的密度是1.14g/cm3。因为PA66尼龙材料的这些良好的物理性能和化学性能，它被广泛地应用在化工行业和机械行业，主要是用来制造齿轮、轴承、星轮、叶轮、曲柄、仪表板、高压垫圈、螺丝、螺母等耐磨的机械结构零件。

　　PA6尼龙材料的密度是1.13g/cm3，因此也被广泛地应用在化工行业和机械行业当中。

　　尼龙棒具有韧性好、耐磨力强、耐油、抗震、拉伸、弯曲强度好，并具有吸水性小、尺寸稳定性好等特点，因而被用来加工各种耐磨的高强度零件。产品用途广泛，是以塑代钢、铁、铜等金属的好材料，是重要的工程塑料;铸型尼龙广泛代替机械设备的耐磨部件，代替铜和合金作设备的耐磨损件。适用于制作耐磨零件，传动结构件，家用电器零件，汽车制造零件，丝杆防止机械零件，化工机械零件，化工设备。如涡轮、齿轮、轴承、叶轮、曲柄、仪表板，驱动轴，阀门、叶片、丝杆、高压垫圈、螺丝、螺母、密封圈、梭子、套简、轴套连接器等。

　　尼龙棒是被用来加工各种耐磨的高强度零件的材料，适用于制作耐磨零件，家用电器零件，汽车制造零件，化工机械零件，化工设备等。但是，尼龙棒也是有不同型号的，下面就来介绍一下。1、尼龙66：与尼龙6相比较，其机械强度、刚度、耐热和耐磨性，抗蠕变性能更好，但冲击强度和机械减震性能下降，非常适合于自动车床机械加工。

　　2、尼龙66+MOS2：这种尼龙填加了二硫化钼，与尼龙66相比，其刚性、硬度和尺寸稳定性有所提高，但抗冲击强度有所下降，二硫化钼的晶粒形成效果提高了结晶结构，使材料承载和耐磨性能均有提高。

　　3、尼龙6：该材料具有最优越的综合性能，包括机械强度、刚度、韧度、机械减震性和耐磨性。这些特性，再加上良好的电绝缘能力和耐化学性，使尼龙6成为一种“通用级”材料，用于机械结构零件和可维护零件的制造。

　　4、尼龙66+GF30：与纯尼龙66相比，这种尼龙填加30%玻璃纤维增强，其耐热性、强度、刚度、耐蠕变性和尺寸稳定性、耐磨等性能方面均有提高，它的最大允许使用温度较高。