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PA66产能突破数百万吨?原材料己二腈国产化、产业化指日可待!

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     尼龙,也就是聚酰胺(PA)。在尼龙大家族中,尼龙6(PA6)和尼龙66(PA66)应用广...

  

PA66产能突破数百万吨?原材料己二腈国产化、产业化指日可待!

  尼龙,也就是聚酰胺(PA)。在尼龙大家族中,尼龙6(PA6)和尼龙66(PA66)应用广泛,消费量约占尼龙总消费量的90%。己二腈(ADN)为无色油状液体,可燃,主要作为尼龙66生产原料。

  根据Markets and Markets数据,2020年全球尼龙市场规模达437.7亿美元左右。如此庞大的市场规模下,尼龙66产业的原料需求,却只能依靠国外进口满足。

  在全球市场需求不断增长之际,尼龙66产业却呈现出外企寡头垄断的局面,关键就在于原材料己二腈的配套。

  由于己二腈生产工艺长、催化剂体系复杂、反应物中含有剧毒的氰化物,技术壁垒高,全球约75%的己二腈产量仅作为企业自用。

  长期以来,国内的己二腈需求完全依赖国外的进口。在国内产业化的道路上,虽然我们历经磨难,但几十年如一日,仍在期待着看见阳光的那一天。

  20世纪70年代,中石油辽阳石化分公司曾引进法国罗纳普朗克公司(法国罗地亚公司)的己二酸氨化法己二腈生产技术,是当时国内唯一一套己二腈生产装置,产能2万吨,但于2002年停产……

  2013年,山东润兴集团采用丙烯腈电合成法投建的10万吨己二腈装置,于2015年8月试生产,后因装置爆炸停产……

  2018年5月23日,美国英威达对外宣布,其在维多利亚投资的2.5亿美元的项目,进入到了最终的设计阶段。

  该项目旨在升级己二腈(ADN)的生产技术,通过升级后的技术,英威达将以更低的能耗、更低的温室气体排放、更高的工艺稳定性和更低的资本密集度,提升己二腈产量。

  2018年5月31日,美国奥升德对外宣布,将在2022年之前将其己二腈产能增加22万吨以满足不断增长的需求。

  其中,2018年底就会增加4万吨,剩下的将在之后的四年内逐渐扩产。该公司于2017年底第一次实现扩产,增加了5万吨。

  奥升德总裁兼首席执行官Phil McDivitt表示,凭借最新的第五代ADN技术,奥升德能够在没有大量停机时间的情况下提升产量。

  2019年2月20日,美国英威达在中国上海启动40万吨己二腈(ADN)生产基地的设计规划,这是国内首个己二腈工厂,但仍然是外企。

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  我们对PA66的需求量很大,但是国内产业化其原料己二腈,几乎是筚路蓝缕,艰苦创业……

  近年来,己二腈国产化迎来转机,内外资都在积极扩产。一方面,英威达在上海投建40万吨/年己二腈生产工厂;另一方面,天辰齐翔、华峰、神马等国内企业纷纷投建己二腈项目,国产己二腈产业化在即。

  卓创资讯数据显示,2020年我国尼龙66产能达到56万吨/年,产量达到38.7万吨/年,产能利用率69.2%,开工较低;尼龙66表观消费量为59.2万吨,自给率为65.4%,存在20.5万吨的自给缺口。

  根据行业预测,国内尼龙66市场空间在2025年将达到132万吨,2030年将达到288万吨。

  目前国内现有尼龙66仍需通过进口满足生产需求,但是国内尼龙66消费中净出口占比逐年下降,供给结构逐渐优化,进口替代效应逐步增加,尤其是卡脖子上游原料己二腈制备上已取得实质性突破。

  《中国化工新材料产业发展报告2020》中介绍,根据2018年数据,国内尼龙66市场市场消费中,工程塑料体量最大,占比66%,工业丝占比29%,民用丝占比3%,地毯丝占比0.5%,短纤占比1.5%。

  尼龙66全产业链结构调整将带来更大的进口替代空间,也将进一步打开尼龙66的应用和需求空间,国内尼龙66行业或将迎来快速发展期!


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