本发明提出了一种阻燃导电尼龙66材料及其制备方法，一种阻燃导电尼龙66材料，按照质量百分数计算，由以下原料制成：尼龙6645-65％；碳纳米管2-8％；纳米蒙脱土2-10％；增韧剂2-10％；抗氧化剂0.2-0.8％；增强纤维10-20％；阻燃剂12-22％；阻燃协效剂3-7％。其制备方法为：1)先将碳纳米管、纳米蒙脱土与占总质量10-20％的尼龙66、1-5％的增韧剂混合均匀，用密炼机或双螺杆挤出机制备母粒；2)将步骤1)得到的母粒与阻燃剂、阻燃协效剂、抗氧化剂、增强纤维以及余下的尼龙66和增韧剂混合，经双螺杆挤出机中熔融挤出，即可。其不仅具有优异的导电性能，而且阻燃性能以及其他力学性能得到较大提高。

　　1.一种阻燃导电尼龙66材料，其特征在于，按照质量百分数计算，由以下原料制成： 2.根据权利要求1所述的阻燃导电尼龙66材料，其特征在于，所述增强纤维为短切无碱玻璃纤维。 3.根据权利要求1或2所述的阻燃导电尼龙66材料，其特征在于，所述尼龙66材料为粘度范围在2.5-3.2之间的聚酰胺树脂。 4.根据权利要求1或2所述的阻燃导电尼龙66材料，其特征在于，所述碳纳米管为多壁碳纳米管，外径为10-12nm，长度为10-12μm，纯度大于95％。 5.根据权利要求1或2所述的阻燃导电尼龙66材料，其特征在于，所述纳米蒙脱土粒径约为60-100nm。 6.根据权利要求1或2所述的阻燃导电尼龙66材料，其特征在于，所述增韧剂为接枝率为大于等于0.9％的聚丙烯接枝马来酸酐或接枝率为大于等于0.9％的聚乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐。 7.根据权利要求1或2所述的阻燃导电尼龙66材料，其特征在于，所述阻燃剂选自十溴二苯乙烷、三(溴苯基)三嗪、溴化聚苯乙烯或溴化环氧树脂中的一种或几种。 8.根据权利要求1或2所述的阻燃导电尼龙66材料，其特征在于，所述阻燃协效剂选自三氧化二锑、硼酸锌或氧化锌的一种或几种。 9.根据权利要求1或2所述的阻燃导电尼龙66材料，其特征在于，所述抗氧剂为N，N′-双-(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺。 10.如权利要求1至9任意一项所述的阻燃导电尼龙66材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：1)先将碳纳米管、纳米蒙脱土与占总质量10-20％的尼龙66、1-5％的增韧剂混合均匀，用密炼机或双螺杆挤出机制备母粒；2)将步骤1)得到的母粒与阻燃剂、阻燃协效剂、抗氧化剂、增强纤维以及余下的尼龙66和增韧剂混合，经双螺杆挤出机中熔融挤出，即可。

　　本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种阻燃导电尼龙66材料及其 制备方法。

　　碳纳米管(CarbonNanotubes，简称CNTs)是1991年被日本NEC公司 的饭岛(Iijima)发现的一种新型碳结构，是由碳原子形成的石墨烯片层卷成的 管体。碳纳米管分为单壁碳纳米管(Single-WalledCarbonNanotubes)和多壁碳 纳米管(Multi-WalledCarbonNanotubes)。因其具有优异的电、磁、光、热等性 能，所以在聚合物功能复合材料的制备领域有很好的应用前景。碳纳米管的良 好的电性能、磁性能和光性能可以大幅度提高复合材料的导电性能、电磁屏蔽 和光电子发射性能。碳纳米管较强的宽带微波吸收性能使其成为一种有前途的 微波吸收剂，可用作隐身材料、电磁屏蔽材料或暗室吸波材料的增强剂。

　　尼龙66是一种用途非常广泛的工程塑料，是由己二酸和己二胺为原料通过 缩聚的方法制备的，熔点在240℃-260℃之间。尼龙66材料具有强度高，刚性 好、抗冲击、耐油及化学品、耐磨和自润滑等优点，广泛应用于机械、汽车、 化工、电子电气装置的零部件。但是对于普通的尼龙66氧指数低,表面电阻率高， 不能满足一些行业对阻燃性和导电性的要求。

　　目前添加填料的聚合物导电材料中的导电添加剂主要有金属粉、炭黑、石 墨、碳纳米管。虽然向聚合物中添加金属粉、炭黑或石墨也能制备导电聚合物 复合材料，但是由于已经在配方中添加了阻燃剂，材料的力学性能有所下降， 如果再向配方中添加金属粉、炭黑或石墨，由于添加量多，最终导致材料的力 学性能损失严重，没有使用价值；而碳纳米管添加量少，对材料力学性能影响 小，因此，有必要对PA66进行相应的改性以提高其使用性能。

　　为解决现有尼龙66在导电及阻燃方面的应用问题，本发明提出一种阻燃导 电尼龙66材料，其不仅具有优异的导电性能，而且阻燃性能以及其他力学性能 得到较大提高。

　　进一步，所述碳纳米管为多壁碳纳米管，外径为10-12nm，长度为10-12μm， 纯度大于95％。

　　进一步，所述增韧剂为接枝率为大于等于0.9％的聚丙烯接枝马来酸酐或接 枝率为大于等于0.9％的聚乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐。

　　进一步，所述阻燃剂选自十溴二苯乙烷、三(溴苯基)三嗪、溴化聚苯乙烯或 溴化环氧树脂中的一种或几种。

　　进一步，所述抗氧剂为N，N′-双-(3-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙 酰基)己二胺。

　　本发明的另一个目的是提供一种阻燃导电尼龙66材料的制备方法，包括以 下步骤：

　　1)先将碳纳米管、纳米蒙脱土与占总质量10-20％的尼龙66、1-5％的增韧 剂混合均匀，用密炼机或双螺杆挤出机制备母粒；

　　2)将步骤1)得到的母粒与阻燃剂、阻燃协效剂、抗氧化剂、增强纤维以 及余下的尼龙66和增韧剂混合，经双螺杆挤出机中熔融挤出，即可。

　　本发明的阻燃导电尼龙66材料采用碳纳米管作为导电材料，提高了尼龙66 材料的导电性，为了进一步增强尼龙66与碳纳米管的融合问题，我们采用增强 纤维作为增韧剂的补充，一方面提高了尼龙66材料的力学性能，另一方面他们 之间更好的融合，进一步发挥出碳纳米管的导电性能。加入阻燃剂，并且对阻 燃剂含量进行筛选，得到具有较好阻燃性能的尼龙66材料。

　　1)先将8kg多壁碳纳米管、4kg纳米蒙脱土与10kg尼龙66、2kg接枝率为 大于等于0.9％的聚丙烯接枝马来酸酐混合均匀，用密炼机或双螺杆挤出机制备 母粒；其中，尼龙66材料为粘度为2.5的聚酰胺树脂，多壁碳纳米管外径为 10nm，长度为12μm，纯度为95.6％；

　　2)将步骤1)得到的母粒与1.8kg十溴二苯乙烷、5.2kgN，N′-双-(3-(3， 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、10kg短切无碱玻璃纤维、3kg 三氧化二锑以及54kg尼龙66和2kg接枝率为大于等于0.9％的聚丙烯接枝马来 酸酐混合，经双螺杆挤出机中熔融挤出，即可得到阻燃导电尼龙66材料。

　　1)先将2kg多壁碳纳米管、2kg纳米蒙脱土与20kg的尼龙66、1kg接枝率 为大于等于0.9％的聚乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐混合均匀，用密炼机或双 螺杆挤出机制备母粒；其中，尼龙66材料为粘度为3.2的聚酰胺树脂，多壁碳 纳米管外径为12nm，长度为10μm，纯度为96.4％；

　　2)将步骤1)得到的母粒与21.2kg三(溴苯基)三嗪、0.8kgN，N′-双-(3-(3， 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、10kg短切无碱玻璃纤维、4kg 硼酸锌以及38kg尼龙66和1kg接枝率为大于等于0.9％的聚乙烯-辛烯共聚物 接枝马来酸酐混合，经双螺杆挤出机中熔融挤出，即可得到造粒料。

　　1)先将2kg多壁碳纳米管、2kg纳米蒙脱土与10kg尼龙66、1kg接枝率为 大于等于0.9％的聚乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐混合均匀，用密炼机或双螺 杆挤出机制备母粒；

　　2)将步骤1)得到的母粒与16kg三(溴苯基)三嗪、0.4kgN，N′-双-(3-(3， 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、20kg短切无碱玻璃纤维、4.6kg 氧化锌以及43kg尼龙66和1kg接枝率为大于等于0.9％的聚乙烯-辛烯共聚物 接枝马来酸酐混合，经双螺杆挤出机中熔融挤出，即可得到阻燃导电尼龙66材 料。

　　1)先将2kg多壁碳纳米管、3kg纳米蒙脱土与18.2kg尼龙66、5kg接枝率 为大于等于0.9％的聚乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐混合均匀，用密炼机或双 螺杆挤出机制备母粒；

　　2)将步骤1)得到的母粒与12kg溴化环氧树脂、0.8kgN，N′-双-(3-(3， 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、16kg短切无碱玻璃纤维、7.0kg 三氧化二锑以及36kg尼龙66和5kg接枝率为大于等于0.9％的聚乙烯-辛烯共 聚物接枝马来酸酐混合，经双螺杆挤出机中熔融挤出，即可。

　　从表1中可以看出，实施例1-4制备的阻燃导电尼龙66材料不仅阻燃性能 好，导电性能好，而且机械性能强度高。

　　以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发 明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发 明的保护范围之内。

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　　2、东 李昌浩 (74)专利代理机构 北京联瑞联丰知识产权代理 事务所 ( 普通合伙 ) 11411 代理人 张清彦 (54) 发明名称 阻燃导电尼龙 66 材料及其制备方法 (57) 摘要 本发明提出了一种阻燃导电尼龙 66 材料及 其制备方法， 一种阻燃导电尼龙 66 材料， 按照质 量百分数计算， 由以下原料制成 ： 尼龙 6645-65； 碳纳米管 2-8 ； 纳米蒙脱土 2-10 ； 增韧剂 2-10； 抗氧化剂 0.2-0.8； 增强纤维 10-20； 阻燃剂 12-22 ； 阻燃协效剂 3-7。其制备方 法为 ： 1) 先将碳纳米管、 纳米蒙脱土与占总质量 10-20的尼龙 66、 。

　　3、1-5的增韧剂混合均匀， 用 密炼机或双螺杆挤出机制备母粒 ； 2)将步骤1)得 到的母粒与阻燃剂、 阻燃协效剂、 抗氧化剂、 增强 纤维以及余下的尼龙 66 和增韧剂混合， 经双螺杆 挤出机中熔融挤出， 即可。 其不仅具有优异的导电 性能， 而且阻燃性能以及其他力学性能得到较大 提高。 (51)Int.Cl. (19)中华人民共和国国家知识产权局 (12)发明专利申请 权利要求书1页 说明书4页 CN 105602245 A 2016.05.25 CN 105602245 A 1.一种阻燃导电尼龙66材料， 其特征在于， 按照质量百分数计算， 由以下原料制成： 2.根据权利要求1所述的阻燃导。

　　4、电尼龙66材料， 其特征在于， 所述增强纤维为短切无碱 玻璃纤维。 3.根据权利要求1或2所述的阻燃导电尼龙66材料， 其特征在于， 所述尼龙66材料为粘 度范围在2.5-3.2之间的聚酰胺树脂。 4.根据权利要求1或2所述的阻燃导电尼龙66材料， 其特征在于， 所述碳纳米管为多壁 碳纳米管， 外径为10-12nm， 长度为10-12 m， 纯度大于95。 5.根据权利要求1或2所述的阻燃导电尼龙66材料， 其特征在于， 所述纳米蒙脱土粒径 约为60-100nm。 6.根据权利要求1或2所述的阻燃导电尼龙66材料， 其特征在于， 所述增韧剂为接枝率 为大于等于0.9的聚丙烯接枝马来酸酐或接枝率。

　　5、为大于等于0.9的聚乙烯-辛烯共聚物 接枝马来酸酐。 7.根据权利要求1或2所述的阻燃导电尼龙66材料， 其特征在于， 所述阻燃剂选自十溴 二苯乙烷、 三(溴苯基)三嗪、 溴化聚苯乙烯或溴化环氧树脂中的一种或几种。 8.根据权利要求1或2所述的阻燃导电尼龙66材料， 其特征在于， 所述阻燃协效剂选自 三氧化二锑、 硼酸锌或氧化锌的一种或几种。 9.根据权利要求1或2所述的阻燃导电尼龙66材料， 其特征在于， 所述抗氧剂为N， N - 双-(3-(3， 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺。 10.如权利要求1至9任意一项所述的阻燃导电尼龙66材料的制备方法， 其特征在于， 包 括以下步骤。

　　6、： 1)先将碳纳米管、 纳米蒙脱土与占总质量10-20的尼龙66、 1-5的增韧剂混合均匀， 用密炼机或双螺杆挤出机制备母粒； 2)将步骤1)得到的母粒与阻燃剂、 阻燃协效剂、 抗氧化剂、 增强纤维以及余下的尼龙66 和增韧剂混合， 经双螺杆挤出机中熔融挤出， 即可。 权利要求书 1/1 页 2 CN 105602245 A 2 阻燃导电尼龙66材料及其制备方法 技术领域 0001 本发明属于高分子材料技术领域， 具体涉及一种阻燃导电尼龙66材料及其制备方 法。 背景技术 0002 碳纳米管(CarbonNanotubes， 简称CNTs)是1991年被日本NEC公司的饭岛 (Iijima)发。

　　7、现的一种新型碳结构， 是由碳原子形成的石墨烯片层卷成的管体。 碳纳米管分 为单壁碳纳米管(Single-WalledCarbonNanotubes)和多壁碳纳米管(Multi-Walled CarbonNanotubes)。 因其具有优异的电、 磁、 光、 热等性能， 所以在聚合物功能复合材料的 制备领域有很好的应用前景。 碳纳米管的良好的电性能、 磁性能和光性能可以大幅度提高 复合材料的导电性能、 电磁屏蔽和光电子发射性能。 碳纳米管较强的宽带微波吸收性能使 其成为一种有前途的微波吸收剂， 可用作隐身材料、 电磁屏蔽材料或暗室吸波材料的增强 剂。 0003 尼龙66是一种用途非常广泛的工程塑。

　　8、料， 是由己二酸和己二胺为原料通过缩聚的 方法制备的， 熔点在240-260之间。 尼龙66材料具有强度高， 刚性好、 抗冲击、 耐油及化 学品、 耐磨和自润滑等优点， 广泛应用于机械、 汽车、 化工、 电子电气装置的零部件。 但是对 于普通的尼龙66氧指数低,表面电阻率高， 不能满足一些行业对阻燃性和导电性的要求。 0004 目前添加填料的聚合物导电材料中的导电添加剂主要有金属粉、 炭黑、 石墨、 碳纳 米管。 虽然向聚合物中添加金属粉、 炭黑或石墨也能制备导电聚合物复合材料， 但是由于已 经在配方中添加了阻燃剂， 材料的力学性能有所下降， 如果再向配方中添加金属粉、 炭黑或 石墨， 由于添。

　　9、加量多， 最终导致材料的力学性能损失严重， 没有使用价值； 而碳纳米管添加 量少， 对材料力学性能影响小， 因此， 有必要对PA66进行相应的改性以提高其使用性能。 发明内容 0005 为解决现有尼龙66在导电及阻燃方面的应用问题， 本发明提出一种阻燃导电尼龙 66材料， 其不仅具有优异的导电性能， 而且阻燃性能以及其他力学性能得到较大提高。 0006 本发明的技术方案是这样实现的： 0007 一种阻燃导电尼龙66材料， 按照质量百分数计算， 由以下原料制成： 说明书 1/4 页 3 CN 105602245 A 3 0008 0009 进一步， 所述增强纤维为短切无碱玻璃纤维。 0010 进。

　　10、一步， 所述尼龙66材料为粘度范围在2.5-3.2之间的聚酰胺树脂。 0011 进一步， 所述碳纳米管为多壁碳纳米管， 外径为10-12nm， 长度为10-12 m， 纯度大 于95。 0012 进一步， 所述纳米蒙脱土粒径约为60-100nm。 0013 进一步， 所述增韧剂为接枝率为大于等于0.9的聚丙烯接枝马来酸酐或接枝率 为大于等于0.9的聚乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐。 0014 进一步， 所述阻燃剂选自十溴二苯乙烷、 三(溴苯基)三嗪、 溴化聚苯乙烯或溴化环 氧树脂中的一种或几种。 0015 进一步， 所述阻燃协效剂选自三氧化二锑、 硼酸锌或氧化锌的一种或几种。 0016 进一步，。

　　11、 所述抗氧剂为N， N -双-(3-(3， 5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺。 0017 本发明的另一个目的是提供一种阻燃导电尼龙66材料的制备方法， 包括以下步 骤： 0018 1)先将碳纳米管、 纳米蒙脱土与占总质量10-20的尼龙66、 1-5的增韧剂混合 均匀， 用密炼机或双螺杆挤出机制备母粒； 0019 2)将步骤1)得到的母粒与阻燃剂、 阻燃协效剂、 抗氧化剂、 增强纤维以及余下的尼 龙66和增韧剂混合， 经双螺杆挤出机中熔融挤出， 即可。 0020 本发明有益效果： 0021 本发明的阻燃导电尼龙66材料采用碳纳米管作为导电材料， 提高了尼龙66材料的 导电性， 为了进。

　　12、一步增强尼龙66与碳纳米管的融合问题， 我们采用增强纤维作为增韧剂的 补充， 一方面提高了尼龙66材料的力学性能， 另一方面他们之间更好的融合， 进一步发挥出 碳纳米管的导电性能。 加入阻燃剂， 并且对阻燃剂含量进行筛选， 得到具有较好阻燃性能的 尼龙66材料。 具体实施方式 说明书 2/4 页 4 CN 105602245 A 4 0022 实施例1 0023 1)先将8kg多壁碳纳米管、 4kg纳米蒙脱土与10kg尼龙66、 2kg接枝率为大于等于 0.9的聚丙烯接枝马来酸酐混合均匀， 用密炼机或双螺杆挤出机制备母粒； 其中， 尼龙66 材料为粘度为2.5的聚酰胺树脂， 多壁碳纳米管外径为。

　　13、10nm， 长度为12 m， 纯度为95.6； 0024 2)将步骤1)得到的母粒与1.8kg十溴二苯乙烷、 5.2kgN， N -双-(3-(3， 5-二叔丁 基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、 10kg短切无碱玻璃纤维、 3kg三氧化二锑以及54kg尼龙66 和2kg接枝率为大于等于0.9的聚丙烯接枝马来酸酐混合， 经双螺杆挤出机中熔融挤出， 即可得到阻燃导电尼龙66材料。 0025 实施例2 0026 1)先将2kg多壁碳纳米管、 2kg纳米蒙脱土与20kg的尼龙66、 1kg接枝率为大于等于 0.9的聚乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐混合均匀， 用密炼机或双螺杆挤出机制备母粒； 其中， 尼。

　　14、龙66材料为粘度为3.2的聚酰胺树脂， 多壁碳纳米管外径为12nm， 长度为10 m， 纯度 为96.4； 0027 2)将步骤1)得到的母粒与21.2kg三(溴苯基)三嗪、 0.8kgN， N -双-(3-(3， 5-二叔 丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、 10kg短切无碱玻璃纤维、 4kg硼酸锌以及38kg尼龙66和 1kg接枝率为大于等于0.9的聚乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐混合， 经双螺杆挤出机中 熔融挤出， 即可得到造粒料。 0028 实施例3 0029 1)先将2kg多壁碳纳米管、 2kg纳米蒙脱土与10kg尼龙66、 1kg接枝率为大于等于 0.9的聚乙烯-辛烯共聚物接枝马来。

　　15、酸酐混合均匀， 用密炼机或双螺杆挤出机制备母粒； 0030 2)将步骤1)得到的母粒与16kg三(溴苯基)三嗪、 0.4kgN， N -双-(3-(3， 5-二叔丁 基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、 20kg短切无碱玻璃纤维、 4.6kg氧化锌以及43kg尼龙66和 1kg接枝率为大于等于0.9的聚乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐混合， 经双螺杆挤出机中 熔融挤出， 即可得到阻燃导电尼龙66材料。 0031 实施例4 0032 1)先将2kg多壁碳纳米管、 3kg纳米蒙脱土与18.2kg尼龙66、 5kg接枝率为大于等于 0.9的聚乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐混合均匀， 用密炼机或双螺杆挤出机制。

　　16、备母粒； 0033 2)将步骤1)得到的母粒与12kg溴化环氧树脂、 0.8kgN， N -双-(3-(3， 5-二叔丁基- 4-羟基苯基)丙酰基)己二胺、 16kg短切无碱玻璃纤维、 7.0kg三氧化二锑以及36kg尼龙66和 5kg接枝率为大于等于0.9的聚乙烯-辛烯共聚物接枝马来酸酐混合， 经双螺杆挤出机中 熔融挤出， 即可。 0034 实施例5 0035 将实施例1-4制备得到的阻燃导电尼龙66材料进行性能检测， 结果见表1： 0036 表1阻燃导电尼龙66材料性能 说明书 3/4 页 5 CN 105602245 A 5 0037 0038 从表1中可以看出， 实施例1-4制备的阻燃导电尼龙66材料不仅阻燃性能好， 导电 性能好， 而且机械性能强度高。 0039 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已， 并不用以限制本发明， 凡在本发明的精 神和原则之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围之内。 说明书 4/4 页 6 CN 105602245 A 6 。Kaiyun入口网址Kaiyun入口网址

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