导航：X技术最新专利有机化合物处理,合成应用技术一种阻燃剂及其在抗热氧化阻燃尼龙6中的应用

　　的抗氧剂618，12g三聚氰胺氢碘酸钠和1g的硬脂酸铜，搅拌，混合均匀，然后加入双螺杆挤出机中，挤出机转速为500转/分，于温度250°C挤出造粒，干燥，得到的粒料经注塑机注塑成垂直燃烧样条，注塑温度为250°C。

　　[0026]将本实施例制备出来的尼龙6的抗热氧化能力与申请号为5.7、公布号为CN104213240A、公布日为2014.12.17，名称为一种耐热抗氧化的尼龙6化纤的制备方法制备出来的尼龙6进行对比，结果表明，本实施例制备出来的尼龙6的抗热氧化能力比之尚 20%。

　　(3)依次加入33份的碘酸钠、0.005份的硅钨酸，80°C条件下反应15小时；

　　将1g水和50g已内酰胺置于一密闭容器中，搅拌，密闭静置15小时，再加0.05g的β(4-羟基-3，5- 二叔丁基苯基)丙酸十八醇酯，0.1g的抗氧剂626，Sg、三聚氰胺氢碘酸钙和5g的硫酸铜，搅拌，混合均匀，然后加入双螺杆挤出机中，挤出机转速为200转/分，于温度245°C挤出造粒，干燥，得到的粒料经注塑机注塑成垂直燃烧样条，注塑温度为245°C。经检测，样品的垂直燃烧性能达到UL94 V-1级。

　　[0029]将本实施例制备出来的尼龙6的抗热氧化能力与申请号为5.7、公布号为CN104213240A、公布日为2014.12.17，名称为一种耐热抗氧化的尼龙6化纤的制备方法制备出来的尼龙6进行对比，结果表明，本实施例制备出来的尼龙6的抗热氧化能力比之尚8%o

　　(3)依次加入10份的碘酸钙、0.002份的硅钨酸，80°C条件下反应15小时；

　　将26g水和65g已内酰胺置于一密闭容器中，搅拌，密闭静置24小时，再加0.1g的1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯，Ig的双[2-甲基-4，6-二(I, I’ - 二甲基乙基)苯酚]磷酸乙基酯，10g、三聚氰胺氢碘酸镁和1g的乙酸铜，搅拌，混合均匀，然后加入双螺杆挤出机中，挤出机转速为300转/分，于温度230°C挤出造粒，干燥，得到的粒料经注塑机注塑成垂直燃烧样条，注塑温度为230°C。

　　[0033]将本实施例制备出来的尼龙6的抗热氧化能力与申请号为5.7、公布号为CN104213240A、公布日为2014.12.17，名称为一种耐热抗氧化的尼龙6化纤的制备方法制备出来的尼龙6进行对比，结果表明，本实施例制备出来的尼龙6的抗热氧化能力比之尚 11%ο

　　(3)依次加入17份的碘酸镁，0.003份的硅钨酸，80°C条件下反应15小时；

　　将36g水和80g已内酰胺置于一密闭容器中，搅拌，密闭静置36小时，再加0.1g的1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯，Ig的双[2-甲基-4，6-二(I, I’ - 二甲基乙基)苯酚]磷酸乙基酯，12g三聚氰胺氢碘酸纳和Sg的乙酸铜，搅拌，混合均匀，然后加入双螺杆挤出机中，挤出机转速为400转/分，于温度230°C挤出造粒，干燥，得到的粒料经注塑机注塑成垂直燃烧样条，注塑温度为230°C。

　　[0037]将本实施例制备出来的尼龙6的抗热氧化能力与申请号为5.7、公布号为CN104213240A、公布日为2014.12.17，名称为一种耐热抗氧化的尼龙6化纤的制备方法制备出来的尼龙6进行对比，结果表明，本实施例制备出来的尼龙6的抗热氧化能力比之高 15%。

　　(3)依次加入25份的碘酸纳、0.004份的硅钨酸，80°C条件下反应15小时；

　　[0039]以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

　　1.一种阻燃剂，其特征在于包括如下步骤制备: (O 100份的甲醇，搅拌条件下加入1-30份三聚氰胺； (2)待三聚氰胺溶解后，加入1-28份氢碘酸，80°C，搅拌4小时； (3)依次加入1.5-33份的碘酸盐、0.001-0.005份的硅钨酸，80°C条件下反应15小时； (4)过滤，90°C条件下线h得到阻燃剂三聚氰胺氢碘酸盐。

　　2.如权利要求1所述的阻燃剂，其特征在于，所述碘酸盐为碘酸钠，碘酸镁，碘酸钾，碘酸钙中的任意一种。

　　4.一种抗热氧化阻燃尼龙6，其特征在于，所述抗热氧化阻燃尼龙6由如下组份按重量份计合成: 己内酰胺70-95份 抗氧剂0.001-10份 热稳定剂1-10份 阻燃剂5-12份 其中，所述抗氧化剂由酚类抗氧化剂与亚磷酸酯类抗氧化剂按照1:2-10组成； 所述阻燃剂为三聚氰胺氢碘酸盐；所述三聚氰胺氢碘酸盐是通过权利要求1所述的方法制备得到。

　　5.如权利要求4所述的抗热氧化阻燃尼龙6，其特征在于，所述酚类抗氧化剂为四[β-( 3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、2，2-亚甲基-双(4-乙基-6-叔丁基酚)、β (4-羟基-3，5-二叔丁基苯基)丙酸十八醇酯、1，3，5-三甲基-2，4，6-三(3，5-二叔丁基-4-羟基苄基)苯中的任一种。

　　6.如权利要求4所述的抗热氧化阻燃尼龙6，其特征在于，所述亚磷酸酯类抗氧化剂为三(2，4-二叔丁基)亚磷酸酯、双十八烷基季戊四醇双亚磷酸酯、季戊四醇双亚磷酸二(2，4-二特丁基苯基)醋，双[2-甲基-4，6-二(1，I’- 二甲基乙基)苯酚]磷酸乙基酯中的任一种。

　　7.如权利要求4所述的抗热氧化阻燃尼龙6，其特征在于，所述热稳定剂为碘化亚铜、硬脂酸铜、硫酸铜、乙酸铜中的任一种。

　　8.如权利要求4所述的抗热氧化阻燃尼龙6，其特征在于，所述三聚氰胺氢碘酸盐为三聚氰胺氢碘酸钠，三聚氰胺氢碘酸镁，三聚氰胺氢碘酸钾，三聚氰胺氢碘酸钙中的任意一种。

　　9.如上4-8任意权利要求所述的抗热氧化阻燃尼龙6，其特征在于，所述抗热氧化阻燃尼龙6的制备方法如下: (1)将0.5-50重量份的水和70-95重量份的干燥已内酰胺加入密闭容器中，搅拌，混合均匀，然后密闭静置5小时至36小时； (2)将0.001-10重量份的抗氧剂，1-10重量份的热稳定剂和5-12份的三聚氰胺氢碘酸盐加入步骤(I)所述的密闭容器中，搅拌，混合均匀； (3)将步骤(2)所得的混合物加入双螺杆挤出机中，于温度210-250°C挤出造粒，挤出机转速为30-500转/分，线h，将得到的粒料经注塑机在210-250°C注塑成制品。

　　【专利摘要】本发明属于聚酰胺的制备领域，特别是涉及抗热氧化阻燃尼龙6及其制备方法。所述抗热氧化阻燃尼龙6由如下组份按重量份计合成：己内酰胺70-95份；抗氧剂0.001-10份；热稳定剂1-10份；阻燃剂5-12份。其中，所述抗氧化剂由酚类抗氧化剂与亚磷酸酯类抗氧化剂按照1:2-10组成；所述阻燃剂为三聚氰胺氢碘酸盐。发明与现有技术相比具有以下有益效果：（1）发明人首次合成了三聚氰胺氢碘酸盐、并且也是偶然的发现了三聚氰胺氢碘酸盐可以作为阻燃剂、同时首次将三聚氰胺氢碘酸盐作为阻燃剂添加到尼龙6中；(2)由于三聚氰胺氢碘酸盐拥有较大的比热容，当尼龙6材料接触高温时，其可大量吸收热量使尼龙6材料达到阻燃的目的，可使阻燃尼龙6的垂直燃烧性能达到UL94 V-0级。

　　【发明人】倪利锋, 梁万志, 刘国, 薛东, 雷建龙, 陶春立, 彭治汉, 王宁萍, 夏浪平Kaiyun官网登录Kaiyun官网登录