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尼龙材料的性能及PA6 PA66等的区别

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     2. 耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动 扶梯扶手、新型...

  

尼龙材料的性能及PA6 PA66等的区别

  2. 耐疲劳性能突出,制件经多次反复屈折仍能保持原有机械强度。常见的自动 扶梯扶手、新型的自行车塑料轮圈等周期性疲劳作用极明显的场合经常应用 PA。

  3. 表面光滑,摩擦系数小,耐磨。作活动机械构件时有自润滑性,噪声低,在 摩擦作用不太高时可不加润滑剂使用;如果确实需要用润滑剂以减轻摩擦或帮助 散热,则水油、油脂等都可选择。

  2. 耐光性较差。在长期偏高温环境下会与空气中的氧发生氧化作用,开始时颜色 变褐,继面破碎开裂。

  3. 注塑技术要求较严:微量水分的存在都会对成型质量造成很大损害;因热膨胀 作用使制品尺寸稳定性较难控制;制品中尖角的存在会导致应力集中而降低机械 强度;壁厚如果不均匀会导致制件的扭曲、变形;制件后加工时设备精度要求高。

  4. 耐腐蚀,十分耐碱和大多数盐液,还耐弱酸、机油、汽油等Kaiyun中国官方入口溶剂,对芳香族 化合物呈惰性,可作润滑油、燃料等的包装材料。

  7. 有优良的电气性能。在干燥环境下,可作工频绝缘材料,即使在高湿环境下 仍具有较好的电绝缘性。

  PA 的品种很多,如今已有几十种,以 PA6、PA66、PA610 最为常用。

  1.结晶料,熔点较高熔融温度范围窄,热稳定性差,料温超过 300 度、滞留时间超 过 30min 即分解。较易吸湿,需干燥,含水量不得超过 0.3%.

  4.模温按塑件壁厚在 20-90 度范围内选取,注射压力按注射机类型、料温、塑件 形状尺寸、模具浇注系统选定,成型周期按塑件壁厚选定。树脂粘度小时,注射、 冷却时间应取长,并用白油作脱模剂。

  8. 制件重量轻、易染色、易成型。因有较低的熔融粘度,能快速流动。易于充 模,充模后凝固点高,能快速定型,故成型周期短,生产效率高。

  1. 易吸水。吸水会在一定程度上影响制件尺寸和精度,特别是薄壁件增厚影响较 大;吸水亦会大大降低塑料的机械强度。在选材时,应顾及使用环境及与别的元 件的配合精度的影响。

  4、尼龙 1010 半透明,吸Kaiyun中国官方入口水小,耐寒性较好,适于制作一般机械零件,减磨耐磨零 件,传动零件,以及化工,电器,仪表等零件

  与 PS、PE、PP 等不同,PA 不随受热温度的升高而逐渐软化,而是在一个靠近熔 点的窄的温度范围内软化,熔点很明显,温度一旦达到就出现流动。

  1. 机械强度高,韧性好,有较高的抗拉、抗压强度。抗拉强度接近于屈服强度, 比 ABS 高一倍多。对冲击、应力振动的吸收能力强,冲击强度比一般塑料高了许 多,并优于缩醛树脂。


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