如今,工业自动化发展趋势迅猛,大到航空航天工具,小到电子电器,无一不体现着自动化技术的应用广泛性。汽车制造也是如此,由众多大大小小的零部件组成,零部件性能的稳定,决定整个系统运行的稳定性。而低碳减排的需要,世界汽车逐渐向全塑化,轻量化发展。因此
无卤阻燃尼龙作为五大工程塑料之首,它不仅具有超高的抗拉强度、抗压强度而且阻燃防火等级V0,满足汽车原配件材料质量轻、高绝缘、高抗压、防火阻燃V0等级的要求。
因此,被广泛应用于汽车配件接插端子、生产汽车加工外装部件、仪表、汽车车身壁板、连接器拉杆、机罩等。汽车小型化、电子电气设备的高性能化、机械设备轻量化的进程加快、对材料的要求高,需要在尼龙原来性能上通过改性,使环保阻燃尼龙66材料专门适用于汽车配件生产注塑过程中的某一个产品。
特别是作为结构性材料,对其强度、耐热性、耐寒性方面提出了很高的要求。因此,必须针对汽车配件的某一具体领域,通过改性,提高某些性能。
如通讯的接线端子适用无卤阻燃尼龙PA66-27FV0,使注塑出来的产品在常温状态下高绝缘、尺寸稳定,通过阻燃改性,在温度升高的环境下,不会被点燃,不着火,保证材料的稳定性能。
尼龙PA66为工程塑料领域内终端用途很广的聚合材料。以66烯烃弹性体制成超韧环保阻燃尼龙66,其抗冲击强度增强10倍。填充PA66 由于具有高耐电绝缘性、尺寸稳定性,被广泛地应用于生产汽车加工外装部件、仪表、汽车车身壁板、连接器拉杆、机罩等。由于PA66还具有耐芳香族碳氢化合物的高辛烷值汽油的特性。
当今,在汽油系统中已实现了尼龙化。环保阻燃尼龙PA66具有耐电绝缘性,是电气配线、接线柱的理想材料,特别在高级轿车内广泛用于接线柱,也用于生产安全带固定铰链等耐冲击和韧性要求及耐热、耐寒性要求高的部件。
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