本发明涉及一种有机高分子复合材料，更具体地说，是涉及一种高刚性挤出级 尼龙66材料，本发明还涉及制作这种高刚性挤出级尼龙66材料的制备方法。

　　尼龙66材料本身强度好，便于生产加工，目前已经在广泛使用，但是在很多场 所，还是强度不够，因此，展开了对尼龙66进行复合改性的研究，提高尼龙66材料综合 的物理力学性能，同时保持原有优点现行在要求进一度高强度的情况下，一般是采用增 强尼龙材料，或是采用高强度特种工程塑料材料的方法应对，但是，增强尼龙材料相比 之下，又存在了外观不够光洁度，比重较大，各向异性的缺点；高强度特种工程塑料材 料则存在成本明显大幅提高，生产加工工艺要求严苛的缺点。

　　本发明的目的在于，提供一种成本较低、但是物理性能较好的高刚性注塑级尼 龙66材料。本发明提供的技术方案如下一种高刚性挤出级尼龙66材料，由以下成分按 重量比组成，尼龙66 5-98.5% ；增粘剂0.1-3% ；热稳定剂0.1-3.0% ；成核剂 0.1-3.0% ；其他助剂1.3-5.5% ο本发明所述的高刚性挤出级尼龙66材料的制备方法，包括如下步骤先将尼 龙66、增粘剂、热稳定剂、成核剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分 钟，自然放置6小时后再及时经双螺杆挤出机在一定强度剪切的螺杆组合情况并保持一 定线度混炼挤出，切粒，经过筛分脱水制得高刚性挤出级尼龙66 材料。本发明高刚性挤出级尼龙66材料的优点较传统的尼龙66材料而言，性能可 以提高20-50%，可以采用挤出成型方式，同时生产效率高，保持尼龙66原有优点，比 重、外观、光泽都没有变化，而且产品报废时可较轻易的百分之百回收再利用，同时也 符合其它所有的环保要求，这样全面提高了产品竞争力。

　　具体实施例方式以下是本发明所述的高刚性挤出级尼龙66材料的实施例，并不因此限定本发明 的保护范围。实施例一，提供一种高刚性挤出级尼龙66材料，它由以下成分按重量比组成， 尼龙66 91.7%；增粘剂2%;热稳定剂1.5%，成核剂0.3%，其他助剂4.5%。制作高刚性挤出级尼龙66材料的制备方法为先将尼龙66、增粘剂、热稳定 剂、成核剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分钟，混料机采用低速混 合，不锈钢材质，搅拌叶应与筒壁间隙小于0.5厘米，原辅料混合效果应目视各种粒子和

　　3粉末、液体基本均勻，没有明显团块或集聚，然后自然放置6小时使其反应充分后再使 用；双螺杆挤出机使用36-40长径比，一定强度剪切；保持一定线度条件 混炼挤出；采用水冷拉条切粒或水下切粒方式，经过筛分脱水即制得高刚性挤出级尼龙 66材料。 以上所述，仅为本发明的具体实施方式

　　，但本发明的保护范围并不局限于此， 任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的 变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利 要求书所限定的保护范围为准。

　　1.一种高刚性挤出级尼龙66材料，其特征在于是由以下成分按重量比组成，尼龙 66 5-98.5% ；增粘剂0.1-3% ；热稳定剂0.1-3.0% ；成核剂0.1-3.0% ；其他助 剂1.3-5.5% ο

　　2.—种高刚性挤出级尼龙66材料的制备方法，其特征在于包括如下步骤先将尼 龙66、增粘剂、热稳定剂、成核剂、其他助剂按照比例称量后在混料机中低速混合10分 钟，自然放置6小时后再及时经双螺杆挤出机在一定强度剪切的螺杆组合情况并保持一 定线度混炼挤出，切粒，经过筛分脱水制得高刚性挤出级尼龙66 材料。

　　本发明公开一种高刚性挤出级尼龙66材料，是由以下成分按重量比组成，尼龙66∶5-98.5％；增粘剂0.1-3％；热稳定剂0.1-3.0％；成核剂0.1-3.0％；其他助剂1.3-5.5％。本发明较传统的尼龙66材料而言，性能可以提高20-50％，可以采用挤出成型方式，同时生产效率高，保持尼龙66原有优点，比重、外观、光泽都没有变化，而且产品报废时可较轻易的百分之百回收再利用，同时也符合其它所有的环保要求，这样全面提高了产品竞争力。

　　具有由半刚性材料制成的中心芯所分离的两个压电层的双压电晶片镜的制作方法

　　用于剪切和/或起褶相对刚性材料例如纸板的机器及相关的剪切和/或起褶方法

　　具有由半刚性材料制成的中心芯所分离的两个压电层的双压电晶片镜的制作方法

　　具有由半刚性材料制成的中心芯所分离的两个压电层的双压电晶片镜的制作方法

　　Kaiyun官网登录

　　Kaiyun官网登录