1.高韧性导电尼龙材料，其特征在于，包括以下成分：50份尼龙6、40‑45份聚苯醚、2‑3

　　份马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、10‑15份导电填料、2‑5份镁铝尖晶石晶须；

　　2.根据权利要求1所述的高韧性导电尼龙材料，其特征在于，所述掺银3D导电填料的粒

　　3.根据权利要求1所述的高韧性导电尼龙材料，其特征在于，所述镁铝尖晶石晶须直径

　　4.根据权利要求1所述的高韧性导电尼龙材料，其特征在于，所述掺银3D导电填料的制

　　(2)称取边长为3cm的正方形木块，放入混合液中6h进行去木质素和半纤维素处理；

　　(6)将经化学处理的木块直接在氩气中400‑600℃进行退火处理，获得碳海绵；

　　(7)将碳海绵浸泡在质量分数为50％的磷酸中1‑2h，擦干后放入真空烘箱中烘干，获得

　　(8)配制银纳米线乙醇溶液，利用脉冲式真空法将银纳米线乙醇溶液浸渍于改性碳海

　　5.根据权利要求4所述的高韧性导电尼龙材料，其特征在于，所述银纳米线乙醇溶液的

　　6.根据权利要求4所述的高韧性导电尼龙材料，其特征在于，所述脉冲式真空条件为室

　　S2：装入单螺杆挤出机中熔融挤出共混两次，螺杆温度设置为265/270/270/270℃，螺

　　8.根据权利要求7所述的高韧性导电尼龙材料的制备方法，其特征在于，所述S3中注塑

　　主要通过酰胺键将各个链段连接起来的，分子构型是平面锯齿形。尼龙6的分子结构和晶体

　　结构决定了它的性质和产品性能。由于尼龙6分子中存在大量强极性酰胺基，使其吸湿性优

　　异于一般的化学纤维，且更容易促进尼龙6大分子在排列时大分子链间形成氢键，从而提高

　　了尼龙6分子链间结合力，降低了尼龙6分子链的活动性，使尼龙6分子链之间的排列更加规

　　整，所以尼龙6是一种热塑性的半晶体缩聚物。尼龙6是半透明的，由于其易于加工、优良的

　　机械性能和耐化学性而具有许多应用，包括自润滑齿轮，轴承，纤维和各种各样的商品。而

　　当尼龙材料在物流设备上应用时，需要同时兼顾抗静电性能和韧性要求。尼龙材料在改性

　　过程中，需加入大量导电成分，通常导电介质采用如碳纤维、碳纳米管、导电炭黑等，但是会

　　使材料韧性明显下降，因此如何在提高材料导电性的同事而不影响或较小影响其韧性是亟

　　法，采用掺银3D导电填料具有高孔隙率、低密度、大比表面积和优异的可压缩性和导电性，

　　使其在导电及增韧上更具优势；采用镁铝尖晶石晶须的添加可明显抑制马来酸酐接枝聚烯

　　烃弹性体与尼龙6的扩链反应，降低尼龙6/聚苯醚复合材料的粘度，提高材料的韧性。

　　技术方案：高韧性导电尼龙材料，包括以下成分：50份尼龙6、40‑45份聚苯醚、2‑3

　　份马来酸酐接枝聚烯烃弹性体、10‑15份导电填料、2‑5份镁铝尖晶石晶须；

　　(2)称取边长为3cm的正方形木块，放入混合液中6h进行去木质素和半纤维素处

　　(6)将经化学处理的木块直接在氩气中400‑600℃进行退火处理，获得碳海绵；

　　(7)将碳海绵浸泡在质量分数为50％的磷酸中1‑2h，擦干后放入真空烘箱中烘干，

　　(8)配制银纳米线乙醇溶液，利用脉冲式真空法将银纳米线乙醇溶液浸渍于改性

　　S2：装入单螺杆挤出机中熔融挤出共混两次，螺杆温度设置为265/270/270/270

　　进一步的，所述S3中注塑温度设置为255/260/270/270/270℃，模具温度为80℃。

　　1、本发明中掺银3D导电填料能够选择性的分散在尼龙6和聚苯醚复合体中，马来

　　酸酐接枝聚烯烃弹性体能够与掺银3D导电填料作用，增大掺银3D导电填料层间距，同时改

　　2、本发明中马来酸酐接枝聚烯烃弹性体可提高尼龙6和聚苯醚的界面结合力，减

　　小分散相聚苯醚的尺寸，掺银3D导电填料的添加可阻碍聚苯醚的聚并，从而减小聚苯醚相

　　4、本发明采用掺银3D导电填料具有高孔隙率、低密度、大比表面积和优异的可压

　　5、本发明采用银纳米线为导电基体，与碳系材料相比，金属系的材料导电性能更

　　方案及效果更加清楚、明确，以下将配合实施例来对本发明进一步详细说明。应当理解，此

　　高韧性导电尼龙材料，包括以下成分：50份尼龙6、40份聚苯醚、2份马来酸酐接枝

　　聚烯烃弹性体、10份粒径58‑74μm的掺银3D导电填料、2份直径1‑8μm，长径比为20的镁铝尖

　　(2)称取边长为3cm的正方形木块，放入混合液中6h进行去木质素和半纤维素处

　　(7)将碳海绵浸泡在质量分数为50％的磷酸中1h，擦干后放入真空烘箱中烘干，获

　　(8)配制质量浓度为0.1mg/mL的银纳米线乙醇溶液，利用脉冲式真空法在室温条

　　S2：装入单螺杆挤出机中熔融挤出共混两次，螺杆温度设置为265/270/270/270

　　S3：将挤出粒子于注塑机中注塑成型即得，注塑温度设置为255/260/270/270/270

　　高韧性导电尼龙材料，包括以下成分：50份尼龙6、41份聚苯醚、2份马来酸酐接枝

　　聚烯烃弹性体、11份粒径48‑58μm的掺银3D导电填料、2份直径1‑8μm，长径比为20的镁铝尖

　　(2)称取边长为3cm的正方形木块，放入混合液中6h进行去木质素和半纤维素处

　　(7)将碳海绵浸泡在质量分数为50％的磷酸中1h，擦干后放入真空烘箱中烘干，获

　　(8)配制质量浓度为0.1mg/mL的银纳米线乙醇溶液，利用脉冲式真空法在室温条

　　S2：装入单螺杆挤出机中熔融挤出共混两次，螺杆温度设置为265/270/270/270

　　S3：将挤出粒子于注塑机中注塑成型即得，注塑温度设置为255/260/270/270/270

　　高韧性导电尼龙材料，包括以下成分：50份尼龙6、42份聚苯醚、2.5份马来酸酐接

　　枝聚烯烃弹性体、12份粒径38‑48μm的掺银3D导电填料、3份直径1‑8μm，长径比为20的镁铝

　　(2)称取边长为3cm的正方形木块，放入混合液中6h进行去木质素和半纤维素处

　　(7)将碳海绵浸泡在质量分数为50％的磷酸中1.5h，擦干后放入真空烘箱中烘干，

　　(8)配制质量浓度为0.15mg/mL的银纳米线乙醇溶液，利用脉冲式真空法在室温条

　　S2：装入单螺杆挤出机中熔融挤出共混两次，螺杆温度设置为265/270/270/270

　　S3：将挤出粒子于注塑机中注塑成型即得，注塑温度设置为255/260/270/270/270

　　高韧性导电尼龙材料，包括以下成分：50份尼龙6、43份聚苯醚、2.5份马来酸酐接

　　枝聚烯烃弹性体、13份粒径25‑38μm的掺银3D导电填料、3份直径1‑8μm，长径比为20的镁铝

　　(2)称取边长为3cm的正方形木块，放入混合液中6h进行去木质素和半纤维素处

　　(7)将碳海绵浸泡在质量分数为50％的磷酸中1.5h，擦干后放入真空烘箱中烘干，

　　(8)配制质量浓度为0.15mg/mL的银纳米线乙醇溶液，利用脉冲式真空法在室温条

　　S2：装入单螺杆挤出机中熔融挤出共混两次，螺杆温度设置为265/270/270/270

　　S3：将挤出粒子于注塑机中注塑成型即得，注塑温度设置为255/260/270/270/270

　　高韧性导电尼龙材料，包括以下成分：50份尼龙6、44份聚苯醚、3份马来酸酐接枝

　　聚烯烃弹性体、14份粒径18‑25μm的掺银3D导电填料、4份直径1‑8μm，长径比为20的镁铝尖

　　(2)称取边长为3cm的正方形木块，放入混合液中6h进行去木质素和半纤维素处

　　(7)将碳海绵浸泡在质量分数为50％的磷酸中2h，擦干后放入真空烘箱中烘干，获

　　(8)配制质量浓度为0.2mg/mL的银纳米线乙醇溶液，利用脉冲式真空法在室温条

　　S2：装入单螺杆挤出机中熔融挤出共混两次，螺杆温度设置为265/270/270/270

　　S3：将挤出粒子于注塑机中注塑成型即得，注塑温度设置为255/260/270/270/270

　　高韧性导电尼龙材料，包括以下成分：50份尼龙6、45份聚苯醚、3份马来酸酐接枝

　　聚烯烃弹性体、15份粒径13‑18μm的掺银3D导电填料、5份直径1‑8μm，长径比为20的镁铝尖

　　(2)称取边长为3cm的正方形木块，放入混合液中6h进行去木质素和半纤维素处

　　(7)将碳海绵浸泡在质量分数为50％的磷酸中2h，擦干后放入真空烘箱中烘干，获

　　(8)配制质量浓度为0.2mg/mL的银纳米线乙醇溶液，利用脉冲式真空法在室温条

　　S2：装入单螺杆挤出机中熔融挤出共混两次，螺杆温度设置为265/270/270/270

　　S3：将挤出粒子于注塑机中注塑成型即得，注塑温度设置为255/260/270/270/270

　　高韧性导电尼龙材料，包括以下成分：50份尼龙6、45份聚苯醚、3份马来酸酐接枝

　　聚烯烃弹性体、15份粒径13‑74μm的掺银3D导电填料、5份直径1‑8μm，长径比为20的镁铝尖

　　(2)称取边长为3cm的正方形木块，放入混合液中6h进行去木质素和半纤维素处

　　(7)将碳海绵浸泡在质量分数为50％的磷酸中2h，擦干后放入真空烘箱中烘干，获

　　(8)配制质量浓度为0.2mg/mL的银纳米线乙醇溶液，利用脉冲式真空法在室温条

　　S2：装入单螺杆挤出机中熔融挤出共混两次，螺杆温度设置为265/270/270/270

　　S3：将挤出粒子于注塑机中注塑成型即得，注塑温度设置为255/260/270/270/270

　　高韧性导电尼龙材料，包括以下成分：50份尼龙6、45份聚苯醚、3份马来酸酐接枝

　　(2)称取边长为3cm的正方形木块，放入混合液中6h进行去木质素和半纤维素处

　　(7)将碳海绵浸泡在质量分数为50％的磷酸中2h，擦干后放入真空烘箱中烘干，获

　　(8)配制质量浓度为0.2mg/mL的银纳米线乙醇溶液，利用脉冲式真空法在室温条

　　S2：装入单螺杆挤出机中熔融挤出共混两次，螺杆温度设置为265/270/270/270

　　S3：将挤出粒子于注塑机中注塑成型即得，注塑温度设置为255/260/270/270/270

　　拉伸性能测试：使用万能材料试验机测定样品的拉伸性能，按照GB/T  16421‑1996

　　1.8MPa。悬臂梁缺口冲击强度测试：使用摆锤冲击仪测试样品的悬臂梁缺口冲击强度，按照

　　GB/T1843‑2008标准室温下进行，使用4J摆锤，样品的初始尺寸为80×10×4mmKaiyun入口网址

本文由:Kaiyun中国,Kaiyun平台官网,Kaiyun官方入口提供